ইনজেকশন ছাঁচ উত্পাদন করার সময়, প্রায়শই অনেক কারণ রয়েছে যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
সংক্ষেপে, প্রধানত চারটি পয়েন্ট রয়েছে:
1. ছাঁচ তাপমাত্রা
ছাঁচের তাপমাত্রা যত কম হবে, তাপ সঞ্চালনের কারণে দ্রুত তাপ নষ্ট হবে, গলে যাওয়ার তাপমাত্রা তত কম হবে এবং তরলতা তত খারাপ হবে।এই ঘটনাটি বিশেষভাবে স্পষ্ট হয় যখন কম ইনজেকশন হার ব্যবহার করা হয়।
2. প্লাস্টিক উপকরণ
প্লাস্টিক উপাদান বৈশিষ্ট্য জটিলতা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া জটিলতা নির্ধারণ করে।বিভিন্ন জাত, বিভিন্ন ব্র্যান্ড, বিভিন্ন নির্মাতা এবং এমনকি বিভিন্ন ব্যাচের কারণে প্লাস্টিক সামগ্রীর কর্মক্ষমতা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।বিভিন্ন কর্মক্ষমতা পরামিতি সম্পূর্ণ ভিন্ন ছাঁচনির্মাণ ফলাফল হতে পারে.
3. ইনজেকশন তাপমাত্রা
গলিত ঠাণ্ডা ছাঁচের গহ্বরে প্রবাহিত হয় এবং তাপ পরিবাহনের কারণে তাপ হারায়।একই সময়ে, শিয়ারিংয়ের কারণে তাপ উৎপন্ন হয়।এই তাপ তাপ সঞ্চালনের দ্বারা হারানো তাপের চেয়ে কম বা কম হতে পারে, প্রধানত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের অবস্থার উপর নির্ভর করে।তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে গলে যাওয়ার সান্দ্রতা কম হয়ে যায়।এইভাবে, ইনজেকশনের তাপমাত্রা যত বেশি হবে, গলে যাওয়ার সান্দ্রতা তত কম হবে এবং প্রয়োজনীয় ভর্তি চাপ তত কম হবে।একই সময়ে, ইনজেকশন তাপমাত্রা তাপীয় অবক্ষয় তাপমাত্রা এবং পচন তাপমাত্রা দ্বারা সীমাবদ্ধ।
4. ইনজেকশন সময়
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার উপর ইনজেকশন সময়ের প্রভাব তিনটি দিক দ্বারা প্রতিফলিত হয়:
(1) যদি ইনজেকশনের সময় সংক্ষিপ্ত করা হয়, তাহলে গলাতে শিয়ার স্ট্রেন হারও বৃদ্ধি পাবে এবং গহ্বরটি পূরণ করার জন্য প্রয়োজনীয় ইনজেকশন চাপও বৃদ্ধি পাবে।
(2) ইনজেকশন সময় সংক্ষিপ্ত করুন এবং গলে শিয়ার স্ট্রেন হার বৃদ্ধি করুন।প্লাস্টিকের গলিত শিয়ার পাতলা করার বৈশিষ্ট্যের কারণে, গলে যাওয়ার সান্দ্রতা হ্রাস পায় এবং গহ্বরটি পূরণ করার জন্য প্রয়োজনীয় ইনজেকশন চাপও হ্রাস পায়।
(3) ইনজেকশনের সময় ছোট করুন, গলতে শিয়ার স্ট্রেন হার বৃদ্ধি পায়, শিয়ার তাপ তত বেশি হয় এবং একই সময়ে তাপ সঞ্চালনের কারণে কম তাপ নষ্ট হয়।অতএব, গলে যাওয়ার তাপমাত্রা বেশি এবং সান্দ্রতা কম।গহ্বর পূরণ করার জন্য যে ইনজেকশন প্রয়োজন তা হল স্ট্রেসও কমাতে হবে।উপরের তিনটি অবস্থার সম্মিলিত প্রভাব গহ্বরটি পূরণ করার জন্য প্রয়োজনীয় ইনজেকশন চাপের বক্ররেখাকে "U" আকৃতির দেখায়।অর্থাৎ, একটি ইনজেকশন সময় আছে যখন প্রয়োজনীয় ইনজেকশন চাপ সর্বনিম্ন হয়।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-১১-২০২৩